ท่อป้องกันเซรามิกอุตสาหกรรมสำหรับเทอร์โมคัปเปิล

ปลอกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง- (Al2O3), มัลไลท์ และซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง
ภาพรวมทางเทคนิคและข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
การวัดและส่งข้อมูลทางไกลอุณหภูมิที่แม่นยำในการประมวลผลทางอุตสาหกรรมเชิงรุกนั้นขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของโครงสร้างของปลอกเซ็นเซอร์หลัก หลอดเซรามิกอุตสาหกรรมของเราจะปกป้องส่วนประกอบเทอร์โมคัปเปิลจากการปะทะของเปลวไฟโดยตรง ก๊าซเผาไหม้ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตะกรัน และความเครียดทางกลที่ขีดจำกัดการทำงานสูงถึง 1800 องศา
ผลิตภายใต้โปรโตคอลคุณภาพ ISO 9001:2015 ที่เข้มงวด การผลิตใช้การหล่อแบบแม่นยำ การอัดขึ้นรูป และการอัดไอโซสแตติกแบบเย็น (CIP) ตามด้วยการเผาเตาเผาแบบอุโมงค์อุณหภูมิสูง-เพื่อให้ได้ความหนาแน่นที่สมบูรณ์และความหนาแน่นของก๊าซ- ตามข้อกำหนดของ ASTM C799 และ DIN EN 60672 (C799 / C7.10)

เกรดวัสดุมาตรฐาน

เกรดวัสดุและข้อกำหนด	ความบริสุทธิ์/องค์ประกอบ	สูงสุด อุณหภูมิในการทำงาน	ลักษณะสำคัญและการใช้งานทั่วไป
อลูมินา (Al2O3) C799 (DIN EN 60672)	>= 99.3%	1700 องศาเซลเซียส - 1800 องศาเซลเซียส	ความเฉื่อยทางเคมีที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานไฟฟ้าปริมาณสูงที่อุณหภูมิสูง ใช้กับเทอร์โมคัปเปิลโลหะมีตระกูล (ประเภท B, S, R) ในบรรยากาศรีดิวซ์หรือสุญญากาศ
อลูมินา (Al2O3) C7.10 (DIN EN 60672)	95% - 99%	1500 องศาเซลเซียส - 1600 องศาเซลเซียส	ปรับสมดุลความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนและความแข็งแรงทางกลให้เหมาะสม ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเตาบำบัดความร้อนอุตสาหกรรมทั่วไป
มัลไลท์ (C610)	3Al2O3 · 2SiO2	1350 องศาเซลเซียส - 1500 องศาเซลเซียส	ทางเลือกที่คุ้มค่า-พร้อมความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ใช้งานในเตาเผาเซรามิก เตาหลอม และสายตรวจสอบก๊าซไอเสีย
ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)	ตกผลึกซ้ำ / ปฏิกิริยาถูกผูกมัด	1500 องศาเซลเซียส - 1650 องศาเซลเซียส	การนำความร้อนสูง แรงกระแทกทางกลที่เหนือกว่า และความต้านทานการสึกหรอ มาตรฐานสำหรับการแช่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-หลอมเหลว (การหล่ออลูมิเนียมและทองแดง)

ความคลาดเคลื่อนมิติและการปรับแต่ง

เมตริกมาตรฐานและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของจักรวรรดิ (OD) มีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 50 มม. โดยมีความยาวต่อเนื่องสูงสุด 2000 มม. การกำหนดค่าภายในแบบรูเดี่ยว- รูคู่- และรูหลาย- ตรงกับโครงร่างสายไฟเซ็นเซอร์เฉพาะ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ความคลาดเคลื่อน:+/- 0.5% หรือ +/- 0.1 มม. (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า การกราวด์แบบไม่มีศูนย์กลางที่แม่นยำสำหรับการประกอบ-ระยะหลบที่แน่นหนา)
การควบคุมความหนาของผนัง:ได้รับการบำรุงรักษาผ่านการคัดกรองความหนาของผนังอัลตราโซนิกเพื่อป้องกันจุดร้อนเฉพาะจุดและผนังโครงสร้างบางลง
รูปทรงปลาย:มีจำหน่ายทั้งแบบเปิด-เปิด ปิด-ด้านหนึ่ง- (ด้านล่างเป็นครึ่งทรงกลมหรือแบนเพื่อเวลาตอบสนองความร้อนที่เหมาะสมที่สุด) หรือกำหนดค่าด้วยหน้าแปลนยึดที่ติดตั้งมาจากโรงงาน-

การผลิตและการควบคุมคุณภาพ

การบรรลุความหนาแน่นของเซรามิกสม่ำเสมอนั้นจำเป็นต้องมีการควบคุมขนาดอนุภาคของวัตถุดิบและโปรไฟล์ทางความร้อนอย่างเข้มงวด พารามิเตอร์การผลิตประกอบด้วย:
วัตถุดิบ:ผงไมโครไนซ์ออกไซด์ที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อกำจัด-ช่องว่างขนาดเล็กระหว่างการบดอัด
กระบวนการขึ้นรูป:การอัดขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกและการกดไอโซสแตติกเย็น (CIP) สูงถึง 200 MPa เพื่อให้มั่นใจว่าตัวเครื่องเป็นเนื้อเดียวกันและขจัดการไล่ระดับความหนาแน่น
การดำเนินการเผาผนึก:เตาเผาแบบใช้แก๊สและอุโมงค์ไฟฟ้า-ทำงานที่อุณหภูมิสูงสุดถึง 1850 องศาเซลเซียส โดยมีเวลาพักที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ความหนาแน่นเต็มที่ (ความพรุนปรากฏ < 0.1% สำหรับอลูมินา C799)

โปรโตคอลการตรวจสอบ:

การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม: การคัดกรองรอยแตกบนพื้นผิวและรอยแยกขนาดเล็ก-บนท่อซินเทอร์
การทดสอบการซึมผ่านของก๊าซ: การทดสอบการรั่วของฮีเลียมดำเนินการกับตัวอย่างทางสถิติเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของก๊าซ-ภายใต้สุญญากาศและ-ส่วนต่างแรงดันสูง
การเรียงลำดับตามขนาด: เลเซอร์ไมโครมิเตอร์อัตโนมัติตรวจสอบความตรง การตกไข่ และความเข้มข้น

คู่มือการจับคู่แอปพลิเคชันและ-สถานการณ์การจัดหา Tail Sourcing

การเลือกวัสดุเปลือกที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ก่อนเวลาอันควรและการหยุดทำงาน
เตาสุญญากาศและการรักษาความร้อน:สำหรับการใช้งานที่ต้องการท่อป้องกันสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรม-ที่มีอุณหภูมิสูง ให้ใช้อลูมินา (C799) ที่มีความบริสุทธิ์สูง- สิ่งเจือปนของซิลิกาในออกไซด์เกรดต่ำ-จะระเหยได้ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง ช่วยลดปริมาณลวดแพลทินัมเทอร์โมคัปเปิลทางเคมี และการลดคุณภาพการสอบเทียบองค์ประกอบ
โรงหล่ออะลูมิเนียมและการหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก-:สำหรับการดำเนินงานที่ต้องใช้ท่อบ่อเซรามิกอลูมินาสำหรับการแช่เทอร์โมคัปเปิลหรือการแปรรูปโลหะหลอมเหลว ให้ใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรือไนไตรด์{0}}เคลือบอลูมินาหนาแน่นเพื่อต้านทานการเปียกและการโจมตีทางเคมีจากขี้เถ้าและเกลือฟลักซ์

การเผาขยะและปล่องหม้อไอน้ำ:ใช้มัลไลท์หรือท่อ-อลูมินาสูงจับคู่กับท่อรองรับโลหะด้านนอกรองเพื่อทนทานต่อก๊าซกรดซัลฟิวรัสและ-การกัดกร่อนของเถ้าลอย

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างในการใช้งานระหว่างอลูมินา 95% และปลอกอลูมินา 99.3%

ตอบ: อลูมินา 95% มีเฟสแก้วเล็กน้อยซึ่งลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยฉับพลัน การใช้งานที่เหมาะสมกับอุณหภูมิสูงสุดถึง 1500 องศา C. 99.3% อลูมินา (C799) ช่วยลดปริมาณซิลิกาและอัลคาไลให้เหลือน้อยที่สุด ป้องกันพิษทางเคมีของส่วนประกอบโรเดียมเทอร์โมคัปเปิล- (ประเภท R, S, B) ที่อุณหภูมิเกิน 1,600 องศา C

ถาม: คุณจะลดการแตกร้าวจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในท่อป้องกันเซรามิกได้อย่างไร

ตอบ: ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยฉับพลันขึ้นอยู่กับการขยายตัวเนื่องจากความร้อน การนำความร้อน และความต้านทานแรงดึง สำหรับกระบวนการที่มีความผันผวนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ท่อป้องกันความร้อนก่อน-หรือการใช้อลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง-ทดแทนด้วยมัลไลท์หรือซิลิคอนคาร์ไบด์จะช่วยป้องกันความเสียหายร้ายแรง

ถาม: คุณสามารถผลิตความยาวที่กำหนดเองหรือรวมหน้าแปลนยึดได้หรือไม่

ก. ใช่. รูปทรงแบบกำหนดเองนั้นผลิตจากแบบวิศวกรรมหรือไฟล์ CAD มี-ชิ้นส่วนโลหะปิดผนึก-ถึง-จากโรงงานและหน้าแปลนติดตั้งแบบพิเศษ (ANSI, DIN หรือเกลียวแบบกำหนดเอง) ให้เลือกระหว่างการตรวจสอบ

ถาม: ระยะเวลารอคอยมาตรฐานสำหรับต้นแบบและใบสั่งผลิตคือเท่าไร

ตอบ: การกำหนดค่าแคตตาล็อกมาตรฐานจะจัดส่งภายใน 7 ถึง 10 วันทำการ ส่วนประกอบที่ออกแบบตามสั่งต้องใช้เวลา 3 ถึง 4 สัปดาห์ ซึ่งครอบคลุมถึงการเตรียมเครื่องมือ การขึ้นรูป การเผาผนึก และการตรวจสอบคุณภาพเชิงมิติ

ขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคหรือใบเสนอราคา

หากต้องการรับรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) แผนภูมิขนาดมาตรฐาน หรือหารือเกี่ยวกับข้อกำหนด OEM แบบกำหนดเองกับทีมวิศวกรของเรา โปรดส่งพารามิเตอร์ด้านล่าง
อีเมลสำหรับ RFQ ด้านเทคนิค:[ใส่อีเมลมืออาชีพ]
โปรแกรมตัวอย่าง:ผู้ผลิต OEM ในอุตสาหกรรมที่ผ่านการรับรองอาจขอหลอดตัวอย่างเพื่อทดสอบความทนทานต่อความร้อน

ป้ายกำกับยอดนิยม: หลอดปลอกเซรามิกเทอร์โมคัปเปิล ประเทศจีนผู้ผลิตหลอดปลอกเซรามิกเทอร์โมคัปเปิล ซัพพลายเออร์ โรงงาน